熱門(mén)關(guān)鍵詞:壓濾機(jī)入料泵
熱門(mén)關(guān)鍵詞:壓濾機(jī)入料泵
1. 從喂料初期大流量入料到壓榨后期長(zhǎng)時(shí)間高壓力逼壓,電機(jī)不能過(guò)載。性能曲線(xiàn)較陡,隨著入料阻力的變化來(lái)實(shí)現(xiàn)大流量低壓力與小流量高壓力的自動(dòng)轉(zhuǎn)換。始終保持高壓力無(wú)泄漏。
2. 長(zhǎng)期逼壓運(yùn)行(泵出口壓力高)輸送腐蝕性介質(zhì)的崗位,如煙氣脫硫、大氣治理中的壓力噴淋泵、壓力沖洗泵等。
3. 其它泵輸送介質(zhì)時(shí),容易泄漏的崗位。
4. 該泵有單級(jí)和雙級(jí)二個(gè)系列,能滿(mǎn)足需要小流量高壓力輸送腐蝕性料漿的崗位。
工作原理當(dāng)壓濾機(jī)濾室本快速泵滿(mǎn)料漿后,泵應(yīng)向?yàn)V室持續(xù)提供高壓力,以保證料漿中的水分被快速壓榨出來(lái),泵的密封在高壓力、高濃度料漿以及溫度、腐蝕的聯(lián)合作用下往往容易失效,以至于整個(gè)壓濾系統(tǒng)無(wú)法正常生產(chǎn)。
項(xiàng)目型號(hào) | 轉(zhuǎn) 速r/min | 流量m3/h | 揚(yáng)程m | 最大軸功率 | 參考電機(jī) | |
型號(hào) | 功率(Kw) | |||||
65ZJE-Ⅱ | 1480 | 27.5 | 76.0 66.1 | 22.3 | Y225S-4 | 30 |
37 | ||||||
80ZJE-Ⅱ | 1480 | 40.0 100 115 | 76.0 | 32 | Y225S-4 | 37 |
Y225M-4 | 45 | |||||
100ZJE-Ⅱ | 1480 | 56.0 113 | 73.3 69.0 | 49 | Y225M-4 | 45 |
Y225M-4 | 55 | |||||
125ZJE-Ⅱ | 1480 | 70.0 105 | 73.5 | 62.5 | Y225M-4 | 55 |
Y280S-4 | 75 | |||||
125ZJE-Ⅱ | 1480 | 79.7 | 80.0 | 78.2 | Y280S-4 | 75 |
Y280M-4 | 90 | |||||
125ZJE-Ⅱ | 1480 | 58.0 116 | 91.8 | 64.7 | Y280S-4 | 75 |
Y280M-4 | 90
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① 泵機(jī)組放在地基上用水平儀檢查水平度,允許用楔鐵找平。
② 用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼,水泥干固后應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動(dòng),合適后擰緊地腳螺栓,重新檢查水平度。
③ 卸掉聯(lián)軸器護(hù)罩,檢查聯(lián)軸器之間的間隙,一般為2mm。檢查水泵軸與電機(jī)軸中心線(xiàn)是否一致,可用薄墊片調(diào)整使其同心。測(cè)量聯(lián)軸器的外圓上下左右的差別不得超過(guò)0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間隙一周上最大和最小的間隙差別不得超過(guò)0.3mm。(不準(zhǔn)安裝聯(lián)軸器柱銷(xiāo))
(2) 管道安裝說(shuō)明
吸入管徑應(yīng)與泵的進(jìn)口直徑相同或比泵進(jìn)口直徑稍大,原則是既避免泵產(chǎn)生汽蝕,又不能使?jié){體在管路中形成沉積。為最大限度減少漿體在管道和渦殼內(nèi)沉積,應(yīng)在吸入與每一個(gè)閘門(mén)之間的平行管段下面開(kāi)一口,加裝放料管閥(管閥口徑視輸送介質(zhì)粒度而定),以備在停車(chē)后放料。為便于維修泵,應(yīng)設(shè)吸入口的閘門(mén),其直徑與吸入管徑相同。在泵的吸入口與吸入管之間應(yīng)設(shè)伸縮節(jié),以便于拆裝。排出管徑與漿體性質(zhì)、沉降流速有關(guān),通常排出管徑與泵的出口直徑相等或稍大,出口閘閥應(yīng)與排出管徑相同,壓力表位于泵出口和第一個(gè)閥門(mén)之間的直管段上。
(3) 泵的試運(yùn)行
特別注意:先確定電機(jī)轉(zhuǎn)向正確方可安裝聯(lián)軸器柱銷(xiāo),不允許盲目啟動(dòng)電機(jī),嚴(yán)禁電機(jī)帶泵反轉(zhuǎn),否則會(huì)使葉輪脫落,損壞其他部件。
① 啟動(dòng)前,必須添加足夠的潤(rùn)滑油。機(jī)油(冬季N32,夏季N46),應(yīng)按油標(biāo)尺中間刻度為準(zhǔn)。
② 接通電機(jī)檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向,正確后卸下防護(hù)罩安裝聯(lián)軸器柱銷(xiāo),上緊后重新安裝好防護(hù)罩。
③ 將進(jìn)口閥門(mén)完全開(kāi)啟;開(kāi)啟注水閥門(mén)箱泵內(nèi)注水(倒灌即低位布置的泵不需注水);將出口閥門(mén)打開(kāi)調(diào)制到1/4;啟動(dòng)機(jī)組,待轉(zhuǎn)速正常后,開(kāi)啟出口壓力表,若壓力正常穩(wěn)定即可緩慢開(kāi)啟出口閥門(mén),知道完全開(kāi)啟或滿(mǎn)足工況要求為止。
④ 檢查泵填料處泄露是否正常,泄露量大時(shí)應(yīng)填加盤(pán)根(建議填加我公司佩帶專(zhuān)用盤(pán)根),盤(pán)根也不宜壓的過(guò)緊,否則會(huì)燒壞盤(pán)根,低漏為正常
特別注意:新安裝及檢查后的泵,一定要先試好電機(jī)轉(zhuǎn)向后,在穿上聯(lián)軸器柱銷(xiāo)。切不可電機(jī)帶動(dòng)泵反轉(zhuǎn),但允許在電機(jī)斷電情況下,管內(nèi)液體倒流使泵反轉(zhuǎn),不過(guò)要注意高差特別時(shí)(≥80m)。亦應(yīng)防止回水倒流以控制泵突然反轉(zhuǎn)。