壓濾機(jī)泵安裝完畢，管路接好后，進(jìn)入運(yùn)行階段，需注意以下幾點(diǎn)：　　

1. 運(yùn)行前的檢查

試運(yùn)行前應(yīng)先用手盤動(dòng)聯(lián)軸器或軸，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，如盤不動(dòng)或有異響，應(yīng)及時(shí)檢查，檢查聯(lián)軸器是否對(duì)中，潤滑系統(tǒng)是否到位，邊檢查邊盤動(dòng)，如果問題依然存在，就要拆泵檢查(參考說明書)，清理異物，并和本公司聯(lián)系協(xié)商解決方法。同時(shí)檢查外冷卻系統(tǒng)有無加冷卻水（常規(guī)介質(zhì)溫度低于60℃時(shí)可不加冷卻水）。

2. 開車步驟

a.將泵腔內(nèi)灌滿液體；　　

b.將泵的進(jìn)口閥門完全打開；　　

c.首次開泵時(shí)點(diǎn)動(dòng)電源，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確，確認(rèn)正確后打開電源；　　

d.緩緩打開出口閥門，將壓力調(diào)整至所需工況。

3. 運(yùn)行

a.開機(jī)20分鐘應(yīng)檢查軸承的溫升情況（軸承溫度不應(yīng)超過75℃）

b.不得用吸入管路上的閥門來控制流量，防止出現(xiàn)汽蝕；泵不得在低于泵設(shè)計(jì)流量30%的情況下連續(xù)運(yùn)行；若流量過大， 應(yīng)在排出管路上設(shè)置旁通管，排出多余流量。

c.運(yùn)行中如有異常聲音，或有電機(jī)發(fā)熱等不正常情況出現(xiàn)時(shí)，也應(yīng)停機(jī)檢查。

4. 停機(jī)

a.先緩慢關(guān)閉出口處閥門，并關(guān)閉所有儀表。

b.切斷電源，并及時(shí)關(guān)閉進(jìn)口處閥門；(如進(jìn)口閥門為單向止回閥，就不需要人工操作)。

c.關(guān)閉冷卻水

d.如果環(huán)境溫度低于介質(zhì)凝固點(diǎn)溫度時(shí)，需放空泵腔內(nèi)的液體，防止介質(zhì)在泵腔內(nèi)凍結(jié)，導(dǎo)致泵損壞。

e.如果長時(shí)間停機(jī)不用，應(yīng)將泵腔內(nèi)液體放空，并用清水沖洗干凈。